压力机是一种统称，它包含了冲床、液压机，具有用途广泛、生产效率高的特点，它通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。本机的分类与保养如下：

一、分类

1、多工位压力机

多工位压力机是先进的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。最快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等；送料机构一般由送料双臂组成；压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

2、螺旋压力机

螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

3、气动压力机

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机！采用气动和液压进行出力！3KG——7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力！

4、曲柄压力机

曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机；按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机；按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

二、保养

1、压力机使用前保养：

（1）紧固松动的各部位螺母。 

（2）检查安全防护装置是否完整可靠。

（3）检查按钮是否灵活，有无卡阻。

（4）检查各手柄是否灵活。

（5）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

（6）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

2、使用中保养：

（1）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

（2）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

（3）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。  

3、使用后保养：

（1）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。 

（2）检查、清扫各活动部位。

（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。记录。

注意：在使用过程中操作员能够通过注意压力机发出的奇怪声响；不正常的温升，烟雾，某些部分出现的碎屑或金属颗粒；以及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题，通过检查后记录回答，从而保持长期的维护记录。